稱重傳感器：是粉體計量的核心部件，常見類型包括電阻應變式、電容式和壓電式。電阻應變式傳感器因精度高（可達 0.05% FS）、穩定性好，在動態和靜態稱重場景中廣泛應用；電容式傳感器具有抗干擾能力強、響應速度快的特點，適用于高精度計量需求；壓電式傳感器則常用于沖擊力較大的稱重環境。

流量傳感器：針對粉體氣力輸送場景，采用沖量式流量計、科里奧利質量流量計等。沖量式流量計通過檢測粉體流動時對檢測板的沖擊力計算流量；科里奧利質量流量計基于科里奧利力原理，可直接測量質量流量，不受溫度、壓力等因素影響，精度高達 ±0.1% 。

料位傳感器：用于監測料倉內粉體物料的存量，常見類型有射頻導納式、超聲波式和重錘式。射頻導納式傳感器通過檢測物料與電極間的導納變化判斷料位；超聲波傳感器利用聲波反射原理測量料面高度；重錘式傳感器則通過機械接觸直接探測料位。

高精度計量：先進的傳感器與算法使計量誤差控制在極小范圍，保障產品質量穩定性。

自動化與智能化：全流程自動化操作減少人工干預，降低勞動強度；智能算法實現自適應調節與故障預警，提高生產效率。

環保與安全：全密閉計量過程有效防止粉塵泄漏，改善工作環境；防爆、防靜電設計滿足危險物料計量需求。

數據可追溯性：系統實時記錄計量數據，支持生產過程追溯與質量分析，便于工藝優化。

智能化升級：引入人工智能、物聯網技術，實現設備自診斷、自動校準和自適應控制，通過機器學習優化計量算法，提升系統性能。

多功能集成：開發集計量、輸送、混合于一體的復合型設備，減少占地面積，提高系統集成度與協同效率。

微型化與高精度化：針對電子、半導體等高端制造領域，研發微型高精度計量設備，滿足納米級粉體物料的計量需求。

綠色節能：優化設備結構與控制策略，降低能耗；采用節能型傳感器與執行機構，推動可持續發展。