一、功能特點
高效卸料投料
自動化與智能化
環保與安全設計
全封閉卸料結構搭配除塵系統(如布袋除塵器、負壓吸塵裝置),有效控制粉塵外溢,符合環保要求。
設有安全防護裝置,如急停按鈕、過載保護、防墜落鎖止機構等,保障操作人員安全。
接觸物料的部件采用不銹鋼 304/316L 材質,表面拋光處理,滿足食品、醫藥行業的衛生標準。
靈活適配性
二、系統組成
噸袋處理單元
吊裝裝置:包括電動葫蘆、吊帶、吊鉤等,用于噸袋的起吊和移動,部分設備配備旋轉機構,方便噸袋定位。
破袋機構:常見形式有手動割刀、自動破袋刀或撕裂裝置,通過人工輔助或自動控制實現噸袋開口。
支架與平臺:支撐噸袋重量,提供穩定的卸料工位,部分平臺可升降,適應不同接料設備的高度。
卸料與投料單元
卸料斗:錐形或平底結構,內部可能設置振動器、破拱裝置,防止物料架橋(結塊堵塞),確保卸料順暢。
閘門控制:通過手動蝶閥、電動閘板閥等控制物料流量,便于調節投料速度。
接料接口:可匹配管道、料倉、混合機等設備的進料口,接口處通常設置密封裝置,避免粉塵泄漏。
除塵與環保單元
控制系統
三、應用場景
化工行業
食品與醫藥行業
建材與礦業
飼料與農業
四、選型要點
物料特性:根據物料的流動性、粒度、濕度、腐蝕性等選擇卸料斗結構(如是否需要振動破拱)和材質。
生產效率:需匹配噸袋卸料速度與下游設備的處理能力,如連續生產場景可選擇帶緩存料倉的投料站。
環保要求:粉塵量大的工況需加強除塵系統配置(如多級除塵),醫藥食品行業需重點關注材質的衛生認證。
空間布局:根據車間高度、面積選擇固定式或移動式投料站,確保吊裝和卸料空間充足。
噸袋投料站通過自動化設計大幅提升了大宗物料的卸料效率,同時減少人工勞動強度和粉塵污染,是現代工業生產中物料處理環節的重要設備。