制藥行業(yè)：用于 API（活性藥物成分）與輔料的無塵投料，避免交叉污染，如疫苗生產(chǎn)中的無菌投料站需通過在線塵埃粒子監(jiān)測。

食品添加劑生產(chǎn)：實現(xiàn)糖粉、香精等物料的無塵投放，確保產(chǎn)品衛(wèi)生，某烘焙企業(yè)引入無塵投料站后，微生物超標(biāo)率下降 80%。

鋰電池材料：對正極材料（如磷酸鐵鋰）等易燃粉塵物料，采用防爆型無塵投料站，配備防靜電接地設(shè)計。

重量計量：采用高精度稱重傳感器（精度 ±0.1%）與失重式計量秤，適用于主料計量，如塑料造粒中的樹脂計量。

容積計量：通過螺桿、柱塞等部件控制體積，適合流動性好的輔料，如食品加工中的香精添加。

流量計量：科里奧利流量計直接測量質(zhì)量流量，用于連續(xù)生產(chǎn)場景，如涂料調(diào)配中的溶劑添加。

雙螺帶混合機：通過內(nèi)外螺帶的反向旋轉(zhuǎn)，形成對流混合，適合粉末與顆粒混合，混合均勻度達(dá) 99% 以上。

行星式混合機：攪拌槳與公轉(zhuǎn)臂協(xié)同運動，對高粘度物料（如膏狀化妝品）混合效果顯著。

靜態(tài)混合器：無運動部件，通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)使物料產(chǎn)生分割 - 重組，適合液體快速混合，如飲料調(diào)配。

配方靈活性：支持上百種配方存儲與快速切換，通過權(quán)限管理保障核心工藝安全。

過程追溯性：自動記錄每批次物料的計量數(shù)據(jù)，如時間、重量、偏差值，滿足 FDA、GMP 的數(shù)據(jù)追溯要求。

能耗優(yōu)化：變頻驅(qū)動攪拌電機，根據(jù)物料特性自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30%。

負(fù)壓輸送：通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，適合精細(xì)粉末（如面粉），輸送距離可達(dá) 100 米，且管道密閉無泄漏。

正壓輸送：壓縮空氣推動物料，適合大顆粒（如堅果），輸送速度快，可同時實現(xiàn)物料冷卻。

螺旋輸送機：通過螺桿旋轉(zhuǎn)推送物料，適合流動性差的物料（如粘土），可傾斜或垂直輸送。

管鏈輸送機：鏈片帶動物料在管道中移動，轉(zhuǎn)彎半徑小，適合車間緊湊布局，如制藥廠的多樓層輸送。

糧油加工：大豆通過斗式提升機輸送至破碎機，流量達(dá) 50 噸 / 小時，確保連續(xù)生產(chǎn)。

3D 打印材料：金屬粉末通過真空上料機輸送至成型設(shè)備，避免氧化，保障打印精度。

飼料生產(chǎn)：玉米、豆粕等原料通過皮帶輸送機按比例供料，與混合機聯(lián)動，提升產(chǎn)能 20%。

皮帶式稱重：物料在輸送帶上通過稱重傳感器，實時計算重量，適合顆粒物料，速度達(dá) 100 包 / 分鐘。

多頭秤稱重：多個稱量斗同時工作，組合出目標(biāo)重量，適合不規(guī)則物料（如糖果），精度 ±2g。

檢重分選：高速在線稱重，剔除重量不合格產(chǎn)品，如方便面生產(chǎn)線的自動檢重機。

袋式包裝：三邊封、四邊封、自立袋等多種形式，配備熱封溫度自適應(yīng)控制，防止包裝漏氣。

罐式包裝：真空充氮包裝，延長食品保質(zhì)期，如奶粉罐的惰性氣體置換。

桶裝包裝：大規(guī)格物料（如 25kg 袋裝水泥）的自動套袋、稱重、封口一體化。

視覺檢測：包裝后通過 CCD 相機檢測封口質(zhì)量、標(biāo)簽位置，剔除不合格品，檢測準(zhǔn)確率 99.5%。

數(shù)據(jù)對接：與 ERP 系統(tǒng)聯(lián)動，自動生成生產(chǎn)批次報表，記錄包裝數(shù)量、重量偏差、設(shè)備 OEE（設(shè)備綜合效率）。

柔性換型：通過伺服電機調(diào)節(jié)包裝尺寸，10 分鐘內(nèi)完成不同規(guī)格產(chǎn)品的切換，適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)。

智能化：AI 算法優(yōu)化稱重參數(shù)，如根據(jù)物料特性自動調(diào)整稱量斗組合，提升稱重效率 15%。

綠色化：低能耗伺服驅(qū)動包裝設(shè)備，光伏供電的除塵系統(tǒng)，響應(yīng)碳中和目標(biāo)。

微型化：微重力計量技術(shù)用于微克級物料（如基因測序試劑）的精準(zhǔn)包裝，拓展生物醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用。