真空輸送系統
組成與結構:主要由真空泵、吸料嘴、輸送管道、過濾器、儲料倉和卸料閥組成。真空泵作為動力源,產生負壓吸引物料;過濾器用于分離氣固混合物,確保排出的空氣潔凈;卸料閥控制物料的排放。
優勢與應用:具有全密閉、無污染、輸送靈活等特點,適用于食品、制藥等對衛生要求極高的行業,可防止物料在輸送過程中受到污染。同時,由于其輸送距離和高度的靈活性,也常用于中小型工廠的物料轉運。
壓力輸送系統
組成與結構:由空氣壓縮機、發送罐、輸送管道、接收罐和閥門組成。空氣壓縮機提供壓縮空氣,發送罐儲存物料并將其送入管道,接收罐用于收集物料。
優勢與應用:輸送能力強、距離長,適合大流量、長距離的粉體輸送,如在水泥、化工等行業,用于將物料從生產車間輸送至儲存倉或包裝工位 。根據壓力大小,又可分為低壓(<0.1mpa)、中壓(0.1 -="">0.3MPa)輸送系統。
螺旋輸送機
組成與結構:由螺旋軸、料槽、驅動裝置和進出料口組成。螺旋軸上焊接螺旋葉片,在料槽內旋轉,推動物料前進。
優勢與應用:結構緊湊、密封性好,適用于短距離的水平或傾斜輸送,常用于面粉、水泥等粉狀物料的輸送。但輸送距離有限,一般不超過 30 米。
皮帶輸送機
組成與結構:由皮帶、托輥、滾筒、驅動裝置和機架組成。皮帶作為輸送載體,通過滾筒和托輥的支撐,在驅動裝置帶動下循環運轉。
優勢與應用:輸送量大、運行穩定,可實現水平或小角度傾斜輸送,廣泛應用于礦山、港口、建材等行業,用于輸送砂石、煤炭等大宗物料。
斗式提升機
組成與結構:由料斗、牽引件(皮帶或鏈條)、驅動裝置、機殼和進出料口組成。料斗固定在牽引件上,通過驅動裝置的帶動,沿機殼內軌道做垂直或大傾角輸送。
優勢與應用:占地面積小,適用于垂直提升物料,常用于糧食加工、飼料生產等行業,將物料從低處提升至高處的儲倉或加工設備。
真空泵:在真空輸送系統中,常用旋片式真空泵、水環式真空泵和羅茨真空泵。旋片式真空泵真空度高,適用于小流量、高真空度需求;水環式真空泵耐濕性強,可用于輸送含有少量水分的物料;羅茨真空泵流量大,常與其他真空泵組合使用,滿足大流量輸送需求。
空氣壓縮機:壓力輸送系統的動力源,根據輸送壓力和流量需求,選擇螺桿式、活塞式或離心式壓縮機。螺桿式壓縮機效率高、穩定性好,應用較為廣泛。
電機:機械輸送系統的動力核心,通過減速機調節轉速,為螺旋輸送機、皮帶輸送機等提供合適的驅動力。
智能化升級:引入物聯網、大數據和人工智能技術,實現設備遠程監控、故障預測和自動維護。通過數據分析優化輸送參數,提高系統運行效率。
節能環保:研發節能型真空泵、壓縮機和電機,優化輸送管道設計,降低能耗。采用新型材料和密封技術,減少粉塵泄漏,實現綠色輸送。
多功能集成:將輸送與計量、混合、干燥等功能集成,形成一體化解決方案,減少設備占地面積,提高生產效率。
安全可靠性提升:加強防爆、防靜電、防腐蝕設計,完善安全保護裝置和應急處理機制,確保系統在復雜環境下穩定運行。